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新品 | SDT系列打刀氣缸
發布時間:2019-04-19 08:08:51    瀏覽:272

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打刀缸是一種增力氣液轉換裝置,壓縮空氣作用于氣缸活塞,產生推力,推動油缸活塞,使高于壓縮空氣數倍的油壓作用于壓桿,產生更多推力,實現機械裝置的動作。主要是用于加工中心機床、數控銑床刀具自動或半自動交換機構中的主軸打刀,還可作為夾具及其他機構的夾緊裝置。

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SDT系列打刀氣缸優勢特點

1、液壓環境采用特殊的密封材質,保證了液壓缸的密封性能,發生故障率極低,維護起來更加方便快捷。

2、液壓缸筒經特殊的精細化處理,大大提高了耐磨、耐腐蝕性能。

3、具有主軸吹氣功能,可用于清除刀具組件錐形夾上附著的切屑等。

4、氣缸出力隨氣缸行程增加逐漸加大,避免打刀螺栓與主軸拉桿產生沖擊。

5、氣液結合、多規格可選、外形美觀。


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安裝與調試

1、作為主軸打刀缸使用,用于立式主軸,用支架固定垂直安裝在主軸箱上平面。


2、固定打刀缸的支架固定面應與主軸軸線垂直,允許誤差不超過0.05mm/100mm,避免打刀缸歪斜,打刀時對缸壁產生作用力,影響使用壽命。


3、打刀行程位置的調整:打刀缸安裝后先調整主軸打刀時的行程位置。氣缸上腔通氣,液壓活塞桿推動主軸內拉力桿,讓打刀缸全部伸出后,應使刀柄能夠頂出主軸孔,再測量拉桿端面到主軸端面的距離A(見示意圖)。頂刀量的多少應根據所使用的刀庫機械手上下竄動量確定,通常BT30主軸頂刀量為0.2~0.4mm、BT40主軸的頂刀量0.4~0.7mm、BT50主軸頂刀量為0.5~ 1mm。但切不可小于最小頂刀量。


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△示意圖△


4、調整距離“A” 的方法:先鬆開防鬆塾圏上的螺栓,調整固定螺絲與拉桿距離。調整好后,進行打刀試驗井檢測,直到A達到要求値,保證刀具能松開取下,而又不伸出過多;否則,刀庫的刀臂會彎曲,主軸受損,調整后將防松墊圈上的螺栓緊固。


5、調整好打刀位置后再檢査主軸在帶刀與不帶刀的狀況下,主軸上的拉刀桿尾部不應與壓固螺紋接觸,否則,主軸運轉會與壓固螺絲摩擦,如果發生以上情況,應調整刀具拉桿的長度、打刀行程或選擇行程更大的打刀缸。


6、微動開關位置的調整:調整微動開關位置直接與刀具自動交換程序有關,應加以重視。調整微動開關,在兩端分別進行。壓桿處在極限位置,將微動開關逐漸向撞塊靠近,待開關內剛好發生動作(可聽到彈簧片彈動的聲音) ,再將開關下壓0.5~-1.5mm固定即可。PLC電控圏中應増加延時繼電器,合理設置延時時間,使拔刀、拉刀與刀庫動作協調,避免過早拔刀或過早松刀。


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注意事項

1、停機前,最后加工的刀具應在主軸未冷機前途回刀庫,且不可養成把刀具長期放在主軸上的壞習慣,否則約有10%的刀柄因長期熱脹冷縮及切削液的腐蝕,使刀柄處生銹而打不下刀的情況。


2、壓縮空氣氣源應干燥清潔。要經常排放氣源處理三元件中的積水,否則,電磁閥的壽命會大幅度降低,致使打刀缸不能正常工作。


3、壓縮空氣的壓力應穩定,壓力應保持在0.6~0.8MPa范圍內,壓力過小打刀缸出力不夠;壓力過大要影響油封的壽命。在氣路中應増加壓力開關檢測,控制氣路壓力的最低値。


4、打刀缸安裝面應與主軸軸線垂直,允差0.05mm/100mm。


5、電磁閥線圈電壓應符合要求(通常DC24V )。


6、油杯內推薦使用ISO VG32抗磨液壓油,初始加油時應將打刀缸上下運動多次,排出油缸中的空氣。油杯液面應保持在刻度線范圍內。


7、定期檢視油杯中的液壓油,及時補油或更換液壓油。一般首次加油應使用六個月以上,以后若補油,當間隔縮短到一個月內時,建議更換油封。補油或更換液壓油需使用同廠家同一款液壓油,且不可混合其他液壓油。


8、選用合適的打刀缸,避免打刀過大或過小。一般應為主軸打刀力的3~4.5倍。

40#主軸一般選用3.5T的打刀缸

50#主軸一般選用4.5T的打刀缸

50#大功率主軸一般選用6T的打刀缸


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SDT打刀缸參數


9、機床最好單獨配置氣源,如與多臺機床合用氣源,起容量配置加大,應避免壓力波動。


10、打刀缸的微動開關一定要安裝牢固,不允許松動,避免發出錯誤信號。選用的刀柄和拉釘要合格,與標準尺寸相符,不能過長或過短,造成打刀不靈活,損壞主軸、刀臂或刀盤。


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